Ingegneria hardware, meccanica e firmware accanto alla linea di produzione. Le modifiche di design arrivano in linea nella stessa settimana e i riscontri dal campo arrivano direttamente agli ingegneri.
Documentazione export, varianti di alimentazione e imballo multi-mercato e condizioni di spedizione internazionali — un team export che lavora come lavorano gli acquirenti esteri.
Campionamento di schede madri, memoria, dischi, alimentatori e componenti strutturali secondo livelli AQL, verificati contro il campione aureo. I lotti non conformi vengono restituiti integralmente — nulla entra in linea senza il timbro di rilascio.
Campionamento AQL 1.0 / 2.5Stampa della pasta saldante, posizionamento ad alta velocità e reflow, seguiti da ispezione AOI su ogni scheda. I lavori a foro passante e connettori vengono eseguiti sulla linea DIP con ispezione post-saldatura.
Ispezione ottica automatica (AOI)Assemblaggio del chassis, instradamento cavi, applicazione di materiali termici e montaggio delle baie con utensili a coppia controllata e checklist per fase.
Checklist per faseOgni unità viene accesa e verificata: negoziazione LAN, rilevamento USB e HDMI, rilevamento baie, funzionamento di tasti e LED, avvio del firmware.
Ispezione al 100%Carico elevato continuo in camera di invecchiamento a temperatura controllata con registrazione di alimentazione, temperatura e I/O. Le unità con anomalie vengono estratte per l'analisi.
72 ore continueAspetto, completezza accessori, condizioni d'imballaggio, acquisizione seriale e verifica etichette. I rapporti di ispezione di lotto vengono conservati prima della spedizione.
Ispezione 100%Imballaggio retail, assemblaggio cartoni master e configurazione pallet, quindi documentazione di export e consegna al vettore. L'elenco dei numeri di serie accompagna i documenti di spedizione.
Documentazione di exportCampionamento a livello di componente secondo AQL 1.0 / 2.5, verifica contro il campione aureo e tracciabilità dei lotti fornitore. I lotti respinti vengono isolati e restituiti.
AOI su ogni scheda più controlli funzionali per fase durante l'assemblaggio. I difetti in processo vengono registrati collegati al numero di serie dell'unità.
Carico elevato continuo per 72 ore con registrazione di temperatura e I/O, più test di durata power-cycle su unità campionate da ogni lotto.
Ispezione pre-spedizione al 100% che copre funzioni, aspetto, accessori, etichette, imballaggio e acquisizione seriale.
Conformità UE — EMC, LVD e direttiva RED dove applicabile. Forniamo DoC e rapporti di test per modello.
Accesso al mercato della Gran Bretagna, con documentazione allineata al regime UK post-Brexit.
Accesso al mercato USA (radiatori intenzionali e non intenzionali). Conserviamo i rapporti di test.
Restrizione delle sostanze pericolose, con dichiarazione di conformità e dichiarazioni dei materiali a livello di BOM.
Conformità delle sostanze alla regolamentazione chimica UE. Forniamo dichiarazioni SVHC su richiesta.
Supporto alla registrazione della responsabilità del produttore e marcatura dei rifiuti di apparecchiature elettriche.
Sistema di gestione della qualità che copre progettazione, produzione, ispezione e servizio post-vendita.
Supporto dei profili di interoperabilità per l'integrazione di telecamere IP con NVR e piattaforme di terze parti.
Le ispezioni di terzi e i tuoi stessi ingegneri sono benvenuti in ogni fase della produzione.
