Hardware-, Mechanik- und Firmware-Entwicklung arbeiten direkt an der Produktionslinie. Designänderungen erreichen die Linie in derselben Woche, und Feedback aus dem Feld geht direkt an die Ingenieure.
Exportdokumentation, Netzteile und Verpackungsvarianten für mehrere Regionen und weltweite Lieferbedingungen — ein Exportteam, das so arbeitet wie internationale Einkäufer.
Hauptplatinen, Speicher, Laufwerke, Netzteile und Strukturteile werden nach AQL-Stufe gemustert und mit Golden Samples abgeglichen. Nicht konforme Lose werden vollständig zurückgegeben — nichts kommt ohne Freigabestempel auf die Linie.
AQL 1.0 / 2.5 StichprobeSchablonendruck, High-Speed-Bestückung mit anschließendem Reflow, dann AOI-Inspektion jeder Platine. Through-Hole- und Connector-Arbeiten laufen auf der DIP-Linie mit Nachlöt-Inspektion.
Automatische optische InspektionGehäusemontage, Kabelrouting, Wärmeleitapplikation und Festplatteneinbau erfolgen an definierten Stationen mit drehmomentkontrolliertem Werkzeug und stationsbezogenen Checklisten.
Stations-ChecklistenJedes Gerät wird eingeschaltet und validiert: LAN-Aushandlung, USB- und HDMI-Erkennung, Schachterkennung, Tasten- und LED-Funktion sowie Firmware-Boot-Verifikation.
100 % der EinheitenGeräte laufen in einem temperaturkontrollierten Aging-Raum mit Dauer-Hochlast-Lese-/Schreibzyklen; Strom, Thermik und I/O werden protokolliert. Ausgefallene oder auffällige Einheiten werden gezogen und analysiert.
72 Std. DauerbetriebAussehen, Zubehörvollständigkeit, Verpackungsintegrität, Seriennummenerfassung und Etikettenprüfung. Ein Versandinspektionsbericht wird je Charge vor Freigabe archiviert.
100 % InspektionRetail-Verpackung, Umkartonbau und Palettenkonfiguration, dann Exportdokumentation und Spediteursübergabe. Seriennummernlisten liegen der Versandakte bei.
ExportdokumentationBauteilebene Stichproben nach AQL 1.0 / 2.5, Golden-Sample-Vergleich und Lieferantenlos-Rückverfolgung. Abgelehnte Lose werden isoliert und zurückgesandt.
AOI auf jeder Platine plus stationsbezogene Funktionsprüfungen während der Montage. Jeder Stationsfehler wird mit der Seriennummer des Geräts protokolliert.
72 Stunden Dauer-Hochlastbetrieb mit Thermik- und I/O-Protokollierung, plus Power-Cycle-Dauerprüfung an Stichproben aus jeder Charge.
Vollinspektion vor dem Versand: Funktion, Aussehen, Zubehör, Etikettierung, Verpackung und Seriennummenerfassung.
EU-Konformität — EMC-, LVD- und gegebenenfalls RED-Richtlinien. DoC und Prüfberichte je Modell.
Marktzugang Großbritannien. Dokumentation im Einklang mit dem UK-Regime nach dem Brexit.
Marktzugang USA für unbeabsichtigte und beabsichtigte Strahler. Prüfberichte liegen vor.
Beschränkung gefährlicher Stoffe. Konformitätserklärung und Materialerklärungen je BOM.
Stoffkonformität für das EU-Chemikalienregime, einschließlich SVHC-Erklärungen auf Anfrage.
Unterstützung bei Produzentenverantwortungs-Registrierung und Kennzeichnung zur Elektrogeräteentsorgung.
Qualitätsmanagementsystem für Design, Fertigung, Inspektion und After-Sales-Prozesse.
Unterstützung von Interoperabilitätsprofilen für IP-Kameraintegration über Recorder und Plattformen Dritter.
Drittprüfungen und Ihre eigenen Ingenieure sind in jeder Fertigungsphase willkommen.
