La ingeniería de hardware, mecánica y firmware está junto a la planta de producción. Los cambios de diseño llegan a la línea la misma semana y los comentarios de campo llegan directamente a los ingenieros.
Documentación de exportación, variantes de alimentación y embalaje para varias regiones y condiciones de envío internacionales — un equipo de exportación que trabaja como trabajan los compradores internacionales.
Muestreo de placas base, memoria, discos, adaptadores de corriente y componentes estructurales según niveles AQL, verificado contra la muestra patrón. Los lotes no conformes se devuelven íntegros — nada entra en línea sin el sello de liberación.
Muestreo AQL 1.0 / 2.5Impresión de pasta de soldadura, colocación de alta velocidad y reflujo, seguidos de inspección AOI en cada placa. El trabajo de orificio pasante y conectores se realiza en la línea DIP con inspección posterior a la soldadura.
Inspección óptica automática (AOI)Ensamblaje del chasis, guiado de cables, aplicación de material térmico y montaje de bahías con herramientas de par controlado y listas de verificación por fase.
Listas de verificación por faseCada unidad se enciende y se verifica: negociación LAN, detección de USB y HDMI, reconocimiento de bahías, funcionamiento de botones y LED, y arranque del firmware.
Inspección del 100%Carga alta continua en cámara de envejecimiento con temperatura controlada, registrando alimentación, temperatura y E/S. Las unidades con anomalías se extraen para su análisis.
72 horas continuasAspecto, completitud de accesorios, estado del embalaje, captura de número de serie y verificación de etiquetas. Los informes de inspección por lote se conservan antes del envío.
Inspección 100%Embalaje minorista, montaje de cartones maestros y configuración de palés, seguido de documentación de exportación y entrega al transportista. La lista de números de serie acompaña a los documentos de envío.
Documentación de exportaciónMuestreo a nivel de componente según AQL 1.0 / 2.5, verificación contra la muestra patrón y trazabilidad de lotes del proveedor. Los lotes rechazados se aíslan y devuelven.
AOI en cada placa más comprobaciones funcionales por fase durante el ensamblaje. Los defectos en proceso se registran vinculados al número de serie de la unidad.
Carga alta continua durante 72 horas con registro de temperatura y E/S, más pruebas de durabilidad de encendido y apagado sobre unidades muestreadas de cada lote.
Inspección previa al envío del 100% que cubre funciones, aspecto, accesorios, etiquetas, embalaje y captura de número de serie.
Conformidad con la UE — EMC, LVD y directiva RED cuando procede. Facilitamos declaración de conformidad e informes de ensayo por modelo.
Acceso al mercado de Gran Bretaña, con documentación alineada con el régimen británico posterior al Brexit.
Acceso al mercado de EE. UU. (radiadores intencionados y no intencionados). Conservamos los informes de ensayo.
Restricción de sustancias peligrosas, con declaración de conformidad y declaraciones de materiales a nivel de BOM.
Conformidad de sustancias con la normativa química de la UE. Facilitamos declaraciones SVHC a petición.
Apoyo en el registro de responsabilidad del productor y marcado de residuos de aparatos eléctricos.
Sistema de gestión de la calidad que cubre los procesos de diseño, fabricación, inspección y posventa.
Soporte de perfiles de interoperabilidad para integrar cámaras IP con grabadores y plataformas de terceros.
Las inspecciones de terceros y sus propios ingenieros son bienvenidos en todas las fases de fabricación.
