AI NAS 제조사 및 OEM/ODM 파트너 MOQ 100대부터 CE · FCC · UKCA · RoHS
AI NAS OEM / ODM
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AI NAS 제조 · OEM / ODM

AI NAS 제조사 &
OEM/ODM 파트너

유연한 맞춤 제작, 자사 브랜드 서비스, 확장 가능한 생산으로 글로벌 브랜드를 위한 AI NAS 스토리지 솔루션을 설계·제조합니다.

하드웨어 커스터마이징펌웨어 개발앱 커스터마이징패키징 커스터마이징
15+스토리지 업력(년)
500K+누적 출하 대수
30+수출 시장
24견적 회신 시간
woCyber AI NAS and private-cloud hardware family
OEM 맞춤 ID 디자인 · 펌웨어
MOQ 100대부터
QA 72시간 번인 · 100% 출하검사
컴플라이언스
CEUKCAFCCRoHSREACHWEEEISO 9001ONVIF
woCyber를 선택하는 이유

글로벌 브랜드가 woCyber를 선택하는 이유

부품 목록부터 매장 패키지까지, 맞춤 제작 전 과정을 책임지는 단일 파트너. 바이어가 평가하는 네 가지 영역입니다.

제품 솔루션

AI NAS 제품 솔루션

홈·비즈니스·감시용 플랫폼 — 모두 프라이빗 라벨로 공급 가능합니다.

플랫폼

OEM 대응 AI NAS 플랫폼

양산 가능한 기본 플랫폼 5종. 모두 펌웨어 SDK, 앱 소스, 기구 데이터, OEM 옵션 매트릭스를 함께 제공합니다. 그대로 사용하거나 커스텀 개발의 출발점으로 활용하십시오.

브랜드가 다시 선택하는 이유

감사받을 것을 전제로 만듭니다

01

자체 생산 기지

02

펌웨어·앱 자체 개발

펌웨어·앱 자체 개발

03

컴플라이언스 문서 완비

04

시리얼 단위 추적성

05

제3자 검사 수용

06

프로그램 단위 프로젝트 관리

woCyber company photos: sample display, exhibition participation, office area, production workshop, product testing and aging room
제조

SMT, 조립, 번인, 검사를 한 지붕 아래에서

자체 생산 기지에서 SMT 및 스루홀 실장, 시스템 조립, 온도 제어 번인, 최종 검사를 수행합니다. 모든 배치는 출하 시리얼 번호와 함께 기록되며, 이 사이트의 공장 관련 내용은 제3자 검증을 받습니다.

20,000+월 표준 생산량
72h번인 능력
100%출하 전 검사
30+수출 시장
인증 서류

인증과 시장 진입

시험 성적서, 적합성 선언, 물질 선언을 모델별로 보유하고 있습니다. 인증 계획은 실제 판매 시장에 맞춰 수립하며, 인증서를 마케팅 장식으로 쓰지 않습니다.

CE

CE 마킹

EU 적합성 — EMC, LVD, 해당 시 RED 지령. 모델별 DoC와 시험 보고서를 제공합니다.

UKCA

UKCA 마킹

그레이트브리튼 시장 접근. 브렉시트 이후 영국 제도에 정합된 문서.

FCC

FCC Part 15

미국 시장 접근(의도적·비의도 방사체). 시험 보고서를 보관하고 있습니다.

RoHS

RoHS 3

유해물질 제한. 적합 선언서와 BOM 단위 재료 신고.

REACH

REACH

EU 화학 규제에 대한 물질 적합. 요청 시 SVHC 신고를 제공합니다.

WEEE

WEEE

전기전자 기기 폐기에 관한 생산자 책임 등록 지원과 표시.

ISO 9001

ISO 9001

설계·제조·검사·애프터서비스 프로세스를 포괄하는 품질경영시스템.

ONVIF

ONVIF

서드파티 레코더·플랫폼과의 IP 카메라 연동을 위한 상호운용 프로파일 지원.

고객 사례

수행한 프로그램

보안, 스마트홈, 유통, 산업 통합 분야에서 선정한 OEM·ODM 프로그램입니다.

프로세스

문의에서 반복 발주까지

단계마다 산출물을 문서로 남기는 명확한 상거래 프로세스입니다. 양측이 다음 단계와 시점을 알 수 있습니다.

01

입고 검사

메인보드, 메모리, 드라이브, 전원 어댑터, 구조 부품을 AQL 수준으로 표본 검사하고 골든 샘플과 대조합니다. 부적합 로트는 전량 반품 — 릴리즈 날인이 없는 것은 라인에 들어가지 않습니다.

AQL 1.0 / 2.5 표본 검사
02

SMT·DIP 실장

솔더 페이스트 인쇄, 고속 실장, 리플로 후 전 기판 AOI 검사. 스루홀과 커넥터 작업은 DIP 라인에서 납땜 후 검사와 함께 수행합니다.

자동 외관 검사(AOI)
03

서브어셈블리·시스템 조립

섀시 조립, 케이블 배선, 열전도재 도포, 드라이브베이 장착을 토크 관리 공구와 공정별 체크리스트로 수행합니다.

공정 체크리스트
04

인서킷·기능 시험

각 유닛에 전원을 넣고 검증: LAN 네고시에이션, USB·HDMI 인식, 드라이브베이 감지, 버튼과 LED 동작, 펌웨어 부팅 확인.

전수 검사
05

72시간 번인

정온 에이징 룸에서 연속 고부하 읽기·쓰기를 수행하고 전원·온도·I/O를 기록합니다. 이상이나 고장 유닛은 인출하여 분석합니다.

72시간 연속
06

최종 QC·출하 검사

외관, 액세서리 완비, 패키징 상태, 시리얼 취득, 라벨 확인. 출하 전에 로트별 검사 보고서를 보관합니다.

100% 검사
07

패키징·출하

리테일 패키징, 마스터 카톤 조립, 팔레트 구성 후 수출 서류와 운송사 인계. 출하 서류와 함께 시리얼 번호 목록을 제공합니다.

수출 서류

무엇을 만들고 싶은지 알려주십시오

목표 시장, 예상 수량, 커스터마이징 범위를 보내주십시오. B2B 팀이 24시간 내에 가격, MOQ, 리드타임 전제를 포함한 구성 제안을 회신합니다.

요청 시 NDA 체결24시간 내 1차 회신MOQ 100대부터